Финишная обработка чугуна компании Metalyt
После выплавки и формовки чугуна на производстве компании Металит осуществляется выбивка отливок и их дополнительная обработка. Финишная обработка чугуна также осуществляется с помощью современного автоматического оборудования, что позволяет сэкономить время обработки и денежные затраты.
Особенности финишной обработки чугуна компании Металит
Финишная обработка чугуна подразумевает выполнение таких операций:
- Выбивка отливок из форм после остывания чугуна в них.
- Механическая обработка чугуна – с ее помощью устраняются неровности отливок, шероховатости и прочие возможные дефекты.
- Дробеметная очистка отливок –позволяет удалить пригар и заливы, которые образовались во время заливки.
Механическая обработка отливок и очистка литых заготовок проводится с помощью галтовочных барабанов. Гидропескоструйная очистка отливки делает процесс очистки более быстрым и качественным при этом не требует больших денежных ресурсов.
После заливки форм, они поступают на охлаждение, после чего происходит их процесс выбивки. Данный процесс состоит из таких элементов:
- Конвейер, который осуществляет поступление форм на охлаждение и выбивку.
- Охлаждающий барабан, который имеет четкую дозировку воды.
- Дополнительная система охлаждения, которая используется для охлаждения смеси.
- Вибрационный конвейер, который осуществляет выбивку отливок и их выход.
При этом процесс выбивки и охлаждения осуществляется в одном оборудовании, что существенно экономит энергоресурсы. Выбивка отливок осуществляется с помощью процесса водного испарения, что позволяет быстро и аккуратно доставать отливки из форм.
После того, как отливки выбиты, оборудование автоматически осуществляет разрушение комков формовочной смеси, а также ее просеивание. Форма барабана представляет собой цилиндрическую форму и имеет фрикционный привод.
Характеристики галтовочного барабана и дробеметной камеры позволяют полностью очистить отливки от нагара и прочих неровностей и получить чугунные отливки высокого качества.
Преимущества сотрудничества с компанией Металит
Обратившись в компанию Металит, вы можете заказать производство отливок из чугуна. Вы можете быть уверены, что в конечном результате вы получите чугунные отливки высокого качества и сможете их использовать в своем производстве.
Мы сотрудничаем с предприятиями сельского хозяйства, автомобилестроением, а также многими другими. Мы готовы обеспечить вас чугунными отливками, которые будут соответствовать всем вашим требованиям.
Перед принятием заказа наши представители уточняют, какие именно технические характеристики необходимо получить и учитывают их в процессе производства. Современное оборудование позволяет сэкономить денежные ресурсы и предлагать своим клиентам оптимальную стоимость. Наше оборудование позволяет производить продукцию в средних и крупных объемах для своих клиентов.
Оборудование для выбивки и охлаждение отливок DISACOOL 2900
Система для выбивки литейных форм и охлаждения литых заготовок состоит из таких элементов:
- входной конвейер;
- охлаждающий барабан DISACOOL 2900 с системой дозировки воды;
- дополнительная система охлаждения смеси и выходные сортировочные вибрационные конвейеры.
Охладительный барабан DISACOOL 2900 совмещает выбивку и охлаждение смеси с отливками в одном процессе. Оборудование позволяет мягко и эффективно отделять и охлаждать смесь и отливки благодаря уникальной системе водного испарения. Легкая галтовка производит эффект предварительной очистки отливок. Кроме того, охладительный барабан разрушает комья смеси и просеивает ее. Барабан имеет цилиндрическую форму и вращается посредством фрикционного привода.
Система «все в одном», в которой осуществляется очистка отливок, избавляет от необходимости в дополнительных агрегатах для вытряски и охлаждения формовочной смеси и литых заготовок.
Технические характеристики установки
| Производительность | 50 т/час |
| Среднее время обработки | 20 мин. |
| Расход воды | 2 л на 5 кг металла |
| Диаметр корпуса барабана | 2900 мм |
| Длина корпуса барабана | 12500 мм |
| Масса | 23 000 кг |
| Мощность приводов | 2 х 22 кВт |
Уникальные возможности оборудования завода «Металит» в Украине для комплексной выбивки, охлаждения отливок позволяет сократить объемы выполняемых работ в 4 раза по сравнению с традиционными процессами.
Дробеметная установка немецкой компании Wheelabrator
Использование в цикле финишных операций дробеметной очистки литья Wheelabrator позволяет получить отливки высокого качества. Работает система по следующему принципу. Детали загружаются в специальный загрузчик, который перемещает их в барабан. Дробеметная очистка происходит с помощью двух турбин с лопатками, которые порционно выбрасывают дробь. Под воздействием инерционной силы дробь очищает заготовки от смеси.
В процессе дробеметной очистки конвейерная лента перемещает отливки, что обеспечивает непрерывную галтовку заготовок. Таким образом, удается равномерно обрабатывать литые чугунные изделия. После окончания процесса обработки изделия транспортируются наружу по ленте транспортёра и подаются в контейнеры.
Технические характеристики установки
| Вместимость | 0,9 м3 |
| Максимальная грузоподъемность лотка | 2500 кг |
| Ширина лотковой ленты | 1600 мм |
| Максимальная штучная масса | 150 кг |
| Количество турбин | 2 шт. |
| Приводная мощность турбины | 30 кВт |
| Расход дроби | 300 кг/мин. |
| Общая мощность установки | 86 кВт |
Благодаря специальной конструкции погрузчика удается избежать повреждения отливок, в том числе и тонкостеных – до 5 мм. Использование износостойкой дроби фракцией 0.7-1.2 мм обеспечивает оптимальный внешний вид и шероховатость отливок при минимальном расходе абразивного материала.
