Финишные операции

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Финишная обработка чугуна компании Metalyt

После выплавки и формовки чугуна на производстве компании Металит осуществляется выбивка отливок и их дополнительная обработка. Финишная обработка чугуна также осуществляется с помощью современного автоматического оборудования, что позволяет сэкономить время обработки и денежные затраты.

Особенности финишной обработки чугуна компании Металит

Финишная обработка чугуна подразумевает выполнение таких операций:

  • Выбивка отливок из форм после остывания чугуна в них.
  • Механическая обработка чугуна – с ее помощью устраняются неровности отливок, шероховатости и прочие возможные дефекты.
  • Дробеметная очистка отливок –позволяет удалить пригар и заливы, которые образовались во время заливки.

Механическая обработка отливок и очистка литых заготовок проводится с помощью галтовочных барабанов. Гидропескоструйная очистка отливки делает процесс очистки более быстрым и качественным при этом не требует больших денежных ресурсов.

После заливки форм, они поступают на охлаждение, после чего происходит их процесс выбивки. Данный процесс состоит из таких элементов:

  • Конвейер, который осуществляет поступление форм на охлаждение и выбивку.
  • Охлаждающий барабан, который имеет четкую дозировку воды.
  • Дополнительная система охлаждения, которая используется для охлаждения смеси.
  • Вибрационный конвейер, который осуществляет выбивку отливок и их выход.

При этом процесс выбивки и охлаждения осуществляется в одном оборудовании, что существенно экономит энергоресурсы. Выбивка отливок осуществляется с помощью процесса водного испарения, что позволяет быстро и аккуратно доставать отливки из форм.

После того, как отливки выбиты, оборудование автоматически осуществляет разрушение комков формовочной смеси, а также ее просеивание. Форма барабана представляет собой цилиндрическую форму и имеет фрикционный привод.

Характеристики галтовочного барабана и дробеметной камеры позволяют полностью очистить отливки от нагара и прочих неровностей и получить чугунные отливки высокого качества.

Преимущества сотрудничества с компанией Металит

Обратившись в компанию Металит, вы можете заказать производство отливок из чугуна. Вы можете быть уверены, что в конечном результате вы получите чугунные отливки высокого качества и сможете их использовать в своем производстве.

Мы сотрудничаем с предприятиями сельского хозяйства, автомобилестроением, а также многими другими. Мы готовы обеспечить вас чугунными отливками, которые будут соответствовать всем вашим требованиям.

Перед принятием заказа наши представители уточняют, какие именно технические характеристики необходимо получить и учитывают их в процессе производства. Современное оборудование позволяет сэкономить денежные ресурсы и предлагать своим клиентам оптимальную стоимость. Наше оборудование позволяет производить продукцию в средних и крупных объемах для своих клиентов.

Оборудование для выбивки и охлаждение отливок DISACOOL 2900

Система для выбивки литейных форм и охлаждения литых заготовок состоит из таких элементов:

  • входной конвейер;
  • охлаждающий барабан DISACOOL 2900 с системой дозировки воды;
  • дополнительная система охлаждения смеси и выходные сортировочные вибрационные конвейеры.

Охладительный барабан DISACOOL 2900 совмещает выбивку и охлаждение смеси с отливками в одном процессе. Оборудование позволяет мягко и эффективно отделять и охлаждать смесь и отливки благодаря уникальной системе водного испарения. Легкая галтовка производит эффект предварительной очистки отливок. Кроме того, охладительный барабан разрушает комья смеси и просеивает ее. Барабан имеет цилиндрическую форму и вращается посредством фрикционного привода.

Система «все в одном», в которой осуществляется очистка отливок, избавляет от необходимости в дополнительных агрегатах для вытряски и охлаждения формовочной смеси и литых заготовок.

Технические характеристики установки

Производительность 50 т/час
Среднее время обработки 20 мин.
Расход воды 2 л на 5 кг металла
Диаметр корпуса барабана 2900 мм
Длина корпуса барабана 12500 мм
Масса 23 000 кг
Мощность приводов 2 х 22 кВт

Уникальные возможности оборудования завода «Металит» в Украине для комплексной выбивки, охлаждения отливок позволяет сократить объемы выполняемых работ в 4 раза по сравнению с традиционными процессами.

Дробеметная установка немецкой компании Wheelabrator

Использование в цикле финишных операций дробеметной очистки литья Wheelabrator позволяет получить отливки высокого качества. Работает система по следующему принципу. Детали загружаются в специальный загрузчик, который перемещает их в барабан. Дробеметная очистка происходит с помощью двух турбин с лопатками, которые порционно выбрасывают дробь. Под воздействием инерционной силы дробь очищает заготовки от смеси.

В процессе дробеметной очистки конвейерная лента перемещает отливки, что обеспечивает непрерывную галтовку заготовок. Таким образом, удается равномерно обрабатывать литые чугунные изделия. После окончания процесса обработки изделия транспортируются наружу по ленте транспортёра и подаются в контейнеры.

Технические характеристики установки

Вместимость 0,9 м3
Максимальная грузоподъемность лотка 2500 кг
Ширина лотковой ленты 1600 мм
Максимальная штучная масса 150 кг
Количество турбин 2 шт.
Приводная мощность турбины 30 кВт
Расход дроби 300 кг/мин.
Общая мощность установки 86 кВт

Благодаря специальной конструкции погрузчика удается избежать повреждения отливок, в том числе и тонкостеных – до 5 мм. Использование износостойкой дроби фракцией 0.7-1.2 мм обеспечивает оптимальный внешний вид и шероховатость отливок при минимальном расходе абразивного материала.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]